Green-sell.info

Новые технологии
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

5 шагов к безопасности

gangalk.ru

МОЙ ОПЫТ В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ ТРУДА

Следуй за мной!

Свежие записи

  • Связаться Март 26, 2019
  • НОВЫЙ НАРЯД – ДОПУСК ПРИ РАБОТЕ НА ВЫСОТЕ Август 2, 2015
  • Перечень профессий освобожденных от первичного инструктажа Июнь 29, 2015
  • Мероприятия, планы и безопасность в охране труда Июнь 14, 2015
  • Алкоголь и безопасность на рабочем месте Июнь 8, 2015

Страницы

Подписаться письмом

Свежие комментарии

  • Светлана к записи Перечень профессий освобожденных от первичного инструктажа
  • Максим к записи Документы и допуски инженера по охране труда.
  • Павел к записи Сколько разделов в инструкции по охране труда
  • Denis к записи НОВЫЙ НАРЯД – ДОПУСК ПРИ РАБОТЕ НА ВЫСОТЕ
  • Ирина к записи Документы и допуски инженера по охране труда.

Архивы

Рубрики

5 шагов в охране труда.

В этой статье мы разберем шаги, которые обеспечивают безопасность на предприятии. Для достижения нулевых показателей травматизма предприятия нужно придерживаться системы управления охраны труда. Внедрение ее существенных действий для безопасности персонала одна из задач администрации предприятия.

Какие еще шаги нужно предпринимать для обеспечения безопасности на предприятии и работы без травм и аварий. Эти пять шагов состоят следующих теоретических и практических постулатов охраны труда:

Первый шаг: Внедрить систему
Постепенное внедрение СУОТ на предприятии влияет на общую безопасность производственных процессов по охране труда. Учитывая выгоды и для безопасной реализации планов выполнения производственных программ необходима система.

Второй шаг: Соединить стратегии рабочих планов с безопасность персонала
При выполнении этого шага следует выполнять стратегии производства при непрерывном рассмотрении безопасного ведения работ как основополагающую ценность. Принимать решения в сфере охраны труда исходя из заботы о людях, работающих на предприятии.

Третий шаг: Показывать силу личного примера ИТР
Акцентируя личную ответственность каждого руководителя подразделения за обеспечение охраны труда на вверенном ему участке работ можно добиться высоких результатов в области охраны труда. При рассмотрении планов производства работ (ППР) использовать методы и приемы безопасного ведения работ. Закладывать профилактические меры для исключения происшествий и инцидентов на рабочих местах.

Четвертый шаг: Заинтересовать рабочих стратегиями безопасности
Делая, этот шаг в безопасности сотрудников предприятия, администрация на всех уровнях обучения должна объяснять о стратегиях безопасности. Обеспечить на всех уровнях вовлеченность работников в процесс обеспечения безопасности и условий охраны труда процессов производства. Обеспечить активное участие и лидирующую роль руководителей всех своих подразделений в продвижении стратегий безопасности труда.

Пятый шаг: Обеспечить доступность информации
Выполняя пятый шаг в безопасности необходимо довести до сведения всех работников информацию. На всех собраниях по охране труда, при проведении инструктажей и часов безопасности, при обходах территорий предприятия. при оформлении стендов охраны труда и уголков всюду должна быть информация.
Обсуждая при любой возможности осведомленность о сущность дел по охране труда. Руководители тем самым вызывают уверенность и уважение у своих подчиненных.

Цели этой статьи рассмотрены, пора закругляться с ее написанием.

Пять шагов в оценке рисков на производстве

Проведение оценки производственных рисков – важный шаг в обеспечении защиты здоровья и жизни рабочих и благополучия всего предприятия. Это поможет сфокусироваться на рисках, которые имеют первостепенное значение для предприятия, именно тех рисках, которые потенциально способны вызвать серьезные негативные последствия. Очень часто мероприятия прямого действия дают возможность эффективно контролировать существующие производственные риски, например, обеспечение немедленного удаления проливов поможет предотвратить падения на скользком полу, а установленное вовремя заграждение предотвратит падение в открытый канализационный люк. Простые и недорогие, но эффективные меры позволяют защитить самый ценный актив предприятия – его персонал.

Что такое оценка производственных рисков?

Оценка производственных рисков – это тщательное исследование того, что на Вашем предприятии может нанести вред людям. Необходимо оценить достаточность осуществленных мер предосторожности и остаточную величину риска нанесения ущерба. Рабочие и гости Вашего предприятия не должны пострадать в результате неосуществленных вовремя необходимых контрольных мероприятий. Несчастные случаи и профессиональные заболевания негативно влияют на успешность ведения бизнеса – падает производительность труда, ломается оборудование, возрастают страховые выплаты или приходится платить по постановлению суда.

Как провести оценку производственных рисков на предприятии?

  • Шаг 1: Определите источники опасности
  • Шаг 2: Определите, кто и как может пострадать
  • Шаг 3: Оцените величину риска и решите, какие меры предосторожности необходимо предпринять
  • Шаг 4: Разработайте план мероприятий и осуществите его
  • Шаг 5: Проводите оценку производственных рисков на регулярной основе

Не нужно слишком усложнять процесс оценки производственных рисков. На очень многих предприятиях существующие риски всем отлично известны, а реализовать необходимые контрольные мероприятия довольно просто. Например, на Вашем предприятии есть люди, которые во время работы переносят тяжелые грузы и могут повредить спины. Есть места, где рабочие поскальзываются или спотыкаются. Если это так, необходимо предпринять все разумные меры, чтобы предотвратить производственный травматизм.

Если Вы руководите небольшой организацией и отлично знаете производственный процесс, Вы можете провести оценку рисков на Вашем производстве сами. Совсем не нужно для этого быть экспертом по производственной безопасности.

Проводя оценку производственных рисков необходимо помнить следующее:

  • Опасность может исходить от чего угодно, например, от химикатов, используемых в производстве, электричества, работы на стремянках, открытых ящиков инструментального шкафа и т.д.
  • Риск – это вероятность, низкая или высокая, что кто-то может пострадать в результате существующей опасности.

Шаг 1: Определите источники опасности

Прежде всего, необходимо определить возможные источники опасности. Приходя на работу изо дня в день, многие источники опасности перестаешь замечать. Приведем некоторые советы, которые помогут выявить существующие источники опасности:

  • Пройдите по Вашему предприятию и посмотрите, что может представлять опасность для работающих рядом.
  • Спросите у Ваших рабочих, что они об этом думают. Возможно, рабочие обнаружили такие вещи, мимо которых Вы прошли не заметив.
  • Проверьте инструкции производителей оборудования, которое Вы используете, и листы безопасности на материалы, применяемые в производстве. В этих документах могут определяться источники возможной опасности.
  • Просмотрите данные о травмах и заболеваниях в прошлом – такая информация часто помогает выявить менее очевидные источники опасности.
  • Необходимо также оценить возможное долгосрочное влияние опасных условий труда на здоровье работающих. Например, повышенные шумы или повышенные концентрации пыли в рабочем цехе.
  • Согласно закону об Охране труда, работодатель должен проводить периодическую аттестацию рабочих мест. Для проведения такой аттестации могут приглашаться специалисты санитарно-эпидемиологических служб, которые имеют необходимые знания, методологические материалы и оборудование.
Читать еще:  Система защиты безопасности

Шаг 2: Определите, кто и как может пострадать

Необходимо определиться, кто может пострадать от той или иной существующей опасности. Такая информация даст возможность разработать мероприятия по предотвращению нежелательных рискованных ситуаций. Речь идет об определении групп людей, а не каждого отдельного рабочего, находящегося в зоне повышенного риска (например, «работники склада» или «те, кто проходит мимо»).

Для каждого случая необходимо определить возможный характер травмы или заболевания. Например, люди, укладывающие ящики на полки в складе, могут получить травмы спины из-за многократного поднимания ящиков.

Необходимо учитывать следующее:

  • Некоторые рабочие могут требовать к себе повышенного внимания. Новички или молодые рабочие, молодые мамы или беременные, люди с ограниченными физическими возможностями могут находиться в зоне повышенного риска.
  • Уборщики, посетители, контрактные рабочие, сервисные рабочие – все те, кто может появляться на предприятии время от времени.
  • Не может ли деятельность предприятия нанести вред другим людям, не имеющим отношения к предприятию?
  • Если территория предприятия делится с другими производствами, необходимо оценить какое влияние деятельность Вашего предприятия может оказать на Ваших соседей и наоборот.
  • Спросите у рабочих Вашего предприятия, нет ли кого-то, кого Вы пропустили.

Шаг 3: Оцените величину риска и решите, какие меры предосторожности необходимо предпринять

Определив источник опасности и группы людей, которые находятся в зоне повышенного риска, необходимо решить какие действия необходимо предпринять. Прежде всего, проанализируйте, что Вы уже делаете, какие контролирующие мероприятия применяются, и как организована работа. Затем необходимо решить, какие дополнительные действия помогут снизить уровень риска возникновения нежелательных последствий. При этом учитывайте следующее:

  • Можно ли вообще избавиться от данного источника опасности?
  • Если нет, как можно снизить риск до такого уровня, чтобы ничего плохого, скорее всего, не случилось?

Разрабатывая контролирующие мероприятия, используйте нижеследующие принципы, желательно, в приведенном порядке:

  • попробуйте менее рискованный вариант (например, перейдите на применение менее опасных химикатов);
  • ограничьте доступ к источнику опасности (например, используя заграждения и предупреждающие знаки);
  • организуйте работу таким образом, чтобы снизить возможное влияние источника опасности (например, поставьте заграждения, чтобы разделить места движения транспорта и пешеходов);
  • используйте средства индивидуальной защиты (например, спецодежду, защитную обувь, защитные очки и т.д.);
  • организуйте места бытового обслуживания (например, места оказания первой помощи и станции промывки для удаления заражений).

Улучшение уровня безопасности на предприятии не требует больших затрат. К примеру, во сколько обойдется повесить зеркало на опасном для водителя закрытом повороте в сравнении с возможной аварией? Непринятие простых мер предосторожности может стоить гораздо дороже, если несчастный случай все же произойдет.

Вовлекайте в эту работу персонал предприятия, чтобы убедиться, что все нововведения будут работать на практике и не приведут к возникновению новых проблем.

Шаг 4: Разработайте план мероприятий и осуществите его

Проведя оценку рисков на предприятии, необходимо разработать план контрольных мероприятий и уведомить Ваш персонал о планируемых действиях. Желательно записать результаты проведенной оценки и предпринимаемые контрольные мероприятия, чтобы впоследствии можно было оценить их эффективность или пересмотреть, если что-то меняется.

План контрольных мероприятий не должен быть слишком сложным. Он может выглядеть следующим образом: «Цепляние за мусор на полу: поставлены мусорные баки, люди проинструктированы, проследить за порядком во время еженедельного обхода», «Дым от сварочных работ: используется местная вытяжная вентиляция, каждую 2-ою и 4-ую пятницу месяца проводится проверка работы вытяжки».

План контрольных мероприятий может быть совсем не идеальным, но он должен быть выполнимым и достаточным. Он должен отражать следующее:

  • проведена надлежащая оценка существующих рисков;
  • определено, кто может пострадать;
  • приняты во внимание все значительные источники опасности, с учетом количества людей, которые могут пострадать;
  • контрольные мероприятия являются обоснованными, уровень риска существенно снижен;
  • персонал или его представители были вовлечены в процесс оценки рисков.

Если, как это часто бывает, Вы обнаружите, что улучшение состояния дел на предприятии требует проведения множества мероприятий, не пытайтесь сделать все сразу. Начните с самого важного.

Хороший план контрольных мероприятий может включать в себя комплекс различных действий:

  • несколько простых, не требующих больших затрат, улучшений, которые можно реализовать довольно быстро, могут служить в качестве временного решения до тех пор, пока не осуществлены основные мероприятия;
  • долгосрочные мероприятия, направленные на снижение риска травматизма или развития заболеваний;
  • долгосрочные мероприятия, направленные на снижение рисков возникновения самых серьезных происшествий;
  • мероприятия по обучению персонала касательно основных существующих рисков и методов их контроля;
  • регулярные проверки действенности контрольных мероприятий;
  • четкое распределение обязанностей: кто ответственный за выполнение мероприятия и сроки исполнения.

Шаг 5: Проводите оценку производственных рисков на регулярной основе

Трудно найти производственное предприятие, на котором ничего не меняется. Время от времени на предприятии появляется новое оборудование, меняются используемые материалы и процессы производства. Это может вызывать появление новых видов опасности. Таким образом, необходимо оценивать состояние дел в области безопасности на постоянной основе. Минимум раз в году нужно оценить существующую ситуацию, чтобы убедиться, что процесс улучшений не прекращается, или, по крайней мере, не происходит ухудшение.

Читать еще:  Как запустить win в безопасном режиме

Вернитесь снова к оценке рисков, которую Вы проводили ранее. Может быть, с тех пор что-то изменилось? Или остались невыполненные мероприятия? Может быть, Ваши рабочие обнаружили какую-то проблему? Или какое-то происшествие на предприятии открыло что-то такое, о чем Вы раньше не знали? Оценка производственных рисков и план контрольных мероприятий должны всегда соответствовать текущему состоянию дел на предприятии.

Руководство производственным предприятием включает в себя решение множества разноплановых задач. В такой ситуации легко забыть об оценке производственных рисков, до тех пор, пока не случиться что-нибудь серьезное и тогда уже будет слишком поздно. Лучше всего заранее определять сроки проведения мероприятий по оценке производственных рисков и блокировать это время в своем календаре ежегодных задач.

Но если в течение года происходят значительные изменения в процессе производства, нельзя откладывать рассмотрение новых рисков до запланированной ежегодной даты. Проанализируйте происшедшие изменения и разработайте мероприятия по снижению появившихся новых рисков. А если это возможно, то уже на стадии планирования проведения изменений, учитывайте вопросы обеспечения безопасности.

Бережливое производство и 5С в ОАО РЖД

5С – это методика особой организации рабочего места с целью создания наиболее оптимальных условий для выполнения рабочих операций, поддержания порядка на рабочем месте, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии. 5С это один из важнейших инструментом бережливого производства применяемых в ОАО РЖД.

Чистота и порядок на рабочем месте сотрудника, а не «упорядоченный хаос», вот залог всех улучшений, повышения качества и производительности в промышленном производстве и других отраслях. Только в хорошо организованной среде могут производиться бездефектные, соответствующие требованиям клиентов товары и услуги и достигаться соответствующая наивысшим требованиям результативность применяемых процессов.

Основными предпосылками для получения этого является методика 5С, или 5 шагов.

Шаг 1 – Сортировка, удаление ненужного.
На рабочем месте все предметы разделяются на необходимые и ненужные. Производится удаление ненужных предметов. Эти действия на рабочем месте приводят к улучшению культуры и безопасности труда. Все сотрудники вовлекаются в отсортировку и определение предметов, которые должны быть:

  • немедленно удалены и утилизированы;
  • перенесены в место для хранения;
  • оставлены, как необходимые и для выполнения работы.

Необходимо установить правила, каким образом делать отсортировку ненужного.

Шаг 2 – Самоорганизация, соблюдение порядка, определение для каждой вещи своего места.
Навести порядок с необходимыми предметами. Необходимые предметы располагают на определенные места так, чтобы они были легко доступными для каждого, кто пользуется ими! Следует также промаркировать их для быстрого поиска.

Шаг 3 – Соблюдение чистоты, систематическая уборка.
Создается система, в которой ничего больше не загрязняется. Убедиться, что всё находится на своих местах. Рабочие зоны для рабочих мест должны быть разграничены и обозначены. Регулярно и часто убирать, чтобы в случае, когда вам что-нибудь понадобится, оно находилось на месте и в рабочем состоянии. Тщательная уборка оборудования обеспечивает предотвращение и идентификацию возможных проблем в работе.

Шаг 4 – «Стандартизировать» процесс.
Поддерживать порядок и чистоту посредством регулярного выполнения первых трех шагов. Самые эффективные решения, найденные в ходе реализации первых трех шагов необходимо закрепить письменно, чтобы стать наглядными и легко запоминающимися. Разработать стандарты документов, приемов работы, обслуживания оборудования, техники безопасности с использованием визуального контроля.

Шаг 5 – Совершенствование порядка и дисциплина.
Для поддержания рабочего места в нормальном состоянии выполнять работу дисциплинированно, в соответствии с установленными стандартами. Осознание системы 5С как общепринятой повседневной деятельности и ее совершенствование. Визуализировать действия по улучшению: выявлять улучшения в оборудовании; записывать предложения для улучшений; внедрять новые улучшенные стандарты.

Видео по теме (2-й шаг системы 5С):

Система 5S

5S (система 5s) – это метод организации рабочего пространства (офиса), целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии. 5S является инструментом бережливого производства, японской организации производства Kaizen.

Порядок и чистота на рабочем месте, а не „упорядоченный хаос“, являются основой всех улучшений, повышения производительности и качества в промышленном производстве и других отраслях. Только в чистой и упорядоченной среде могут производиться бездефектные, соответствующие требованиям клиентов товары и услуги и реализовываться соответствующая требованиям результативность применяемых процессов. Необходимыми предпосылками для достижения этого является методика 5S, или 5 шагов.

5 шагов методики 5S

Шаг 1 – SEIRI — Сортировка, удаление ненужного.

На рабочем месте все предметы разделяются на необходимые и ненужные. Производится удаление ненужных предметов. Эти действия на рабочем месте приводят к улучшению культуры и безопасности труда. Все сотрудники вовлекаются в отсортировку и определение предметов, которые должны быть: а) немедленно удалены и утилизированы; б) перенесены в место для хранения; в) оставлены, как необходимые и для выполнения работы. Необходимо установить правила, каким образом делать отсортировку ненужного.

Шаг 2 – SEITON — Самоорганизация, соблюдение порядка, определение для каждой вещи своего места.

Навести порядок с необходимыми предметами. Необходимые предметы располагают на определенные места так, чтобы они были легко доступными для каждого, кто пользуется ими! Следует также промаркировать их для быстрого поиска.

Шаг 3 — SEISO – Соблюдение чистоты, систематическая уборка.

Создается система, в которой ничего больше не загрязняется. Убедиться, что всё находится на своих местах. Рабочие зоны для рабочих мест должны быть разграничены и обозначены. Регулярно и часто убирать, чтобы в случае, когда вам что-нибудь понадобится, оно находилось на месте и в рабочем состоянии. Тщательная уборка оборудования обеспечивает предотвращение и идентификацию возможных проблем в работе.

Шаг 4 – SEIKETSU — “Стандартизировать” процесс.

Поддерживать порядок и чистоту посредством регулярного выполнения первых трех шагов. Самые эффективные решения, найденные в ходе реализации первых трех шагов необходимо закрепить письменно, чтобы стать наглядными и легко запоминающимися. Разработать стандарты документов, приемов работы, обслуживания оборудования, техники безопасности с использованием визуального контроля.

Читать еще:  Проверить безопасность сервера

Шаг 5 – SHITSUKE — Совершенствование порядка и дисциплина.

Для поддержания рабочего места в нормальном состоянии выполнять работу дисциплинированно, в соответствии с установленными стандартами. Осознание системы 5S как общепринятой повседневной деятельности и ее совершенствование. Визуализировать действия по улучшению: выявлять улучшения в оборудовании; записывать предложения для улучшений; внедрять новые улучшенные стандарты.

5S: как не надо делать:

5S – это методика для конструирования, организации и стандартизации рабочей среды:

  1. 5S — это упорядоченный образ действий для конструирования, организации и стандартизации рабочей среды. Хорошо структурированные условия работы облегчает труд и являются хорошим мотивирующим средством.
  2. 5S улучшает безопасность труда, эффективность работы, которая оказывает помощь в росте результатов и помогает идентифицировать себя с рабочим местом или рабочей системой.
  3. 5S помогает организации офиса, рабочего места и рабочей системы в целом через: сокращение потребности в том, что необходимо; установление того, где это необходимо и сколько из этого необходимо.

Для обеспечения постоянства чистоты и порядка оказывают помощь, с одной стороны, стандартизация внедряемых процессов и принимаемых мер, с другой стороны, проведение аудита, возможно, во взаимосвязи с системой вознаграждения. На схеме 1 представлен один из вариантов плана чек-листа (плана) аудита метода 5S, использование которого позволит оценить фактическую ситуацию на рабочем месте, производственном участке, функциональной области и разработать мероприятия по наведению чистоты и порядка.

Схема 1. Чек-лист аудита метода 5S

Руководитель подразделения

5 шагов к безопасности SaaS

05.03.11, Сб, 15:27, Мск,

Чтобы уберечь свои данные, не позволяйте поставщикам увиливать от трудных вопросов и делайте собственные выводы. Это основной совет, который можно сформулировать в свете роста предложений вендоров SaaS, для тех, кто еще не решил где ему разместить свои данные – на локальных машинах или в облачных системах.

Практически любая бизнес-функция, поддерживаемая информационными технологиями предприятия, потенциально может быть доставлена в качестве службы и размещена на внешних хост-машинах. Программное обеспечение как услуга (SaaS) является популярным подходом к организации работы ИТ-систем.

Аналитическое исследование издания InformationWeek свидетельствует о том, что процент компаний, использующих SaaS, вырос с 47% до 60% всего за 11 месяцев. Однако, поставщики SaaS, как правило, уклоняются от обсуждения сферы безопасности. Они очень мало говорят о практической безопасности, ваших правах как клиента или защищенности данных вашей компании.

InformationWeek прогнозирует, что рост SaaS и других облачных сервисов приведет в конечном итоге к коллапсу, поскольку будут изучены риски угрозы безопасности данных. В этот момент поставщики облачных услуг будут вынуждены раскрыть больше информации. До тех пор пользователям надо самим проявить осмотрительность, прежде чем разрешить размещение важных данных за пределами компании.

Крупная компания с собственной службой безопасности имеет привилегированное положение в глазах поставщиков сервисов. Такой компании легче получить ответы на вопросы, провести тестирование сервиса. К примеру, когда сторонние консультанты по информационной безопасности запустили пилотный проект G Suite (ранее Google Apps) в нескольких мелких подразделениях Walt Disney, информационную поддержку Google они получили потому что заказчик Disney. Google готова была поделиться информацией.

В случае с компаниями поменьше, все обстоит иначе. Тогда возникает серьезный вопрос: почему вам должны доверять свои данные и репутацию компании, если вы не доверяете их документам или способности разобраться в теме?

К сожалению, для подавляющего большинства компаний, трудно получить официальную информацию, необходимую для принятия решений о величине риска. В таких случаях приходится брать дело в собственные руки. Адам Илай (Adam Ely), директор по безопасности компании TiVo, поделился с изданием InformationWeek своим видением взаимодействия с провайдерами SaaS и дал несколько рекомендаций.

1. Пользуйтесь сторонними информационными источниками. Поинтересуйтесь вокруг. Используйте социальные сети. Часто вам предложат познакомиться с человеком, который поможет в получения официальных и неофициальных ответов.

2. Не доверяйте ссылкам клиентов. Вместо этого ищите нынешних или бывших клиентов на свое усмотрение и попросите их поделиться с вами любой релевантной информацией, какую они могут дать, не нарушая соглашений о конфиденциальности. Никогда не доверяйте вендору только потому, что он имеет имя, или клиентов, которые, как вы считаете близки вам по системам безопасности и по духу.

3. Поищите в Интернете информацию о поставщиках и ответах на любые предыдущие инциденты в сфере безопасности. Некоторые провайдеры, такие как Google, публикуют сообщения об их взглядах на безопасность и управление рисками. Чтение их может рассказать вам много нового.

4. Попросите провести контрольные тесты. Вам никогда не позволят оценить каждый элемент управления, имеющий значение, но сканирование нескольких уязвимостей и проверка кода могут обеспечить понимание практики поставщика SaaS. Большинство авторитетных поставщиков позволяет клиентам проводить некоторые испытания с предварительным уведомлением. Если провайдер показывает слабый контроль над простейшими элементами, есть смысл подумать, что необходима более продвинутая защита.

5. Используйте ваше влияние на полную катушку. Поставщики SaaS, как и остальные, пытаются строить свой бизнес, им всегда нужна маркетинговая подкормка. Даже если ваша компания не в Fortune 500, ваш частный случай использования услуг этого вендора, или вашей отрасли могут послужить ценной ссылкой для поставщика. Используйте это в качестве разменной монеты, чтобы получить более глубокое понимание безопасности и другой информации.

Иногда дело доходит до шестого чувства. Если продавец не внушает доверия, или заметны основания для сомнений в качестве его работы по управлению рисками от вашего имени, двигайтесь дальше, говорит эксперт. Новые поставщики появляются постоянно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector